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蒸煮袋高溫殺菌時的注意事項

發(fā)布日期：2022-03-11 作者：東輝包裝點擊：

蒸煮袋高溫殺菌時的注意事項

高溫蒸煮袋一般用來包裝肉類、臘腸等熟食，而熟食出廠之前需要經(jīng)過高溫殺菌，以延長保質(zhì)期，避免變質(zhì)。高溫殺菌過程中，很多廠家都遇到過高溫蒸煮袋破裂的問題，給食品廠家?guī)頁p失，也給塑料袋生產(chǎn)廠家?guī)聿涣伎诒?。今天就為大家分析高溫蒸煮袋殺菌時破裂的原因。

高溫蒸煮袋在殺菌過程中，袋內(nèi)殘留的氣體會膨脹，導(dǎo)致包裝袋內(nèi)壓力上升，袋子被撐起來，當殘留氣體膨脹的壓力大于蒸煮袋能承受的壓力時，蒸煮袋就會破裂。另外，一些骨頭類制品中，骨頭中含有一定的空氣，抽真空時很難抽出，在殺菌升溫時骨頭內(nèi)的空氣受熱膨脹，把袋子脹裂。那么怎么解決這些問題呢？

一、采用加壓殺菌及加壓冷卻

高溫蒸煮袋進入殺菌鍋，最重要的一步就是溫度達到多少增加壓力。一般從90度開始加壓，具體溫度要根據(jù)蒸煮袋內(nèi)產(chǎn)品的初溫、容量、殘留空氣等因素確定，如果加壓過早，則升溫時間延長；如果加壓過晚，則會導(dǎo)致破袋的發(fā)生。另外，高壓靜止殺菌，冷卻時壓力的釋放應(yīng)該緩慢一些，防止內(nèi)外壓不平衡而爆裂。

殺菌時殺菌介質(zhì)的選擇與破袋也有很大關(guān)系。一般殺菌介質(zhì)有高壓熱水、高壓蒸汽及蒸汽-空氣混合氣體三種，各種介質(zhì)各有所長。研究表明，高壓熱水要比后兩者殺菌時加熱均勻，但其缺點是升溫時耗熱大，有時也會使包裝容器變形或污染，而這些缺點，后兩者幾乎沒有，對于軟罐頭而言，蒸汽-空氣混合介質(zhì)似乎最為理想，不過混入的空氣的比率要適當，如果過多，則容器的傳熱性能差，殺菌效果降低；反之，過少，可能因為壓力稍有變動而引起袋子的破裂。蒸汽與空氣的比率與破袋的關(guān)系，隨袋的大小、內(nèi)容物的裝填量、空氣殘留量(即真空度)、殺菌溫度的不同有所差異。