食品自立袋的制作流程有哪些及一款好的自立袋如何形成？自立袋的包裝形式在液體飲料類產品中有著廣泛應用，相對其他的包裝，自立袋包裝袋顯的別具一格，它可以不需要支撐自然的立在平地之上，可以隨時隨地的拿放。并且外觀好看還有利于貨架的展示。種類繁多，有吸嘴自立袋，拉鏈自立袋，八邊封自立袋，鋁箔自立袋等，那么一款好的自立袋是怎么制成的呢？

    <制作規(guī)程>?

1、做準備：安裝橫向熱封刀、底熱封刀、加強熱封刀，安裝沖孔裝置。?2、穿膜，設定EPC，對準袋邊和圖案。?

3、調底部熱封刀，輸入長度尺寸，刀的位置方向要對平齊，以上刀為基準調刀，檢查圓孔是否圓形。設定光電傳感器。?

4、裝底面薄膜，調整到中間折疊。調底膜打孔。?5、調橫向熱封，使熱封刀位置和印刷位置對準。?6、調加強熱封塊，補壓在四層交匯的位置。?7、調整好切刀，邊料切割裝置。

8、確認和調整底面打孔位置、底面熱封位置。確認和調整橫向熱封刀、加強熱封塊的位置。確認熱封強度、調整熱封溫度。?

     <生產要點>?

1、底膜張力不可過高。張力過高，底面的圓孔將變形。一般張力0.05~0.2MPa。?2、第一組熱封刀，壓力高些，溫度低些，第二、三組用正常的溫度和壓力。?3、加強熱封塊的彈簧壓力調整為零，僅使熱封裝置自重起作用。?4、硅膠板一般用硬度50°的，燙封面積較小時使用70°的板。?5、熱封時，底面圓孔稱橢圓形可增加等待時間100min。?6、制袋速度一般50~100只/分鐘。

自立袋生產過程中不良處理

?一、袋泄漏?

自立袋泄漏的原因主要在于復合材料選擇和熱封強度兩方面。??1、材料的選擇?

自立袋的材料選擇對防泄漏很重要，目的是提高外層與中間阻隔層、阻隔層與熱封層材料之

間的剝離強度和袋的熱封強度。故要求薄膜其復合面的表面張力必須大于38dyn/cm；內層熱封薄膜的低溫熱封性能要好，熱封面的表面張力必須小于34dyn/cm；此外，要選用連接性能好的油墨，高含固量低黏度的黏合劑，純度高的有機溶劑。?

2、熱封強度?

熱封強度低也是影響自立袋泄漏的重要因素之一。熱封時要調整好熱封溫度、熱封壓力和熱封時間的匹配關系。特別是要注意摸索不同結構袋子的熱封溫度，因不同種類塑料薄膜的熔點不同，熱封溫度也不同；熱封壓力不宜過大，熱封時間也不宜過長，以免大分子降解，熱封層在高溫熔融狀態(tài)下被熱封刀剪切，使封口強度下降。此外，自立袋袋底的四層封合處是最為關鍵的部位，要經充分試驗驗證后，方能確定熱封溫度、熱封壓力和熱封時間。?

在實際生產過程中，應根據(jù)內容物的不同要求對自立袋做泄漏試驗。最簡單實用的方法是，在袋內充入一定量的空氣，將袋口熱封好，放入盛水的盆內，用手擠壓袋子的不同部位，若無氣泡逸出，則說明袋子的封合密閉性良好；否則應及時調整漏氣部位的熱封溫度和壓力。內裝液體的自立袋更要慎重對待，可用擠壓和跌落方法檢測其是否漏液，如在袋內填充一定量的水，封好口，按?GB/T1005-1998耐壓試驗方法檢測。跌落試驗方法同樣可參照上述標準。?

二、袋型不平整?

平整度是衡量包裝袋外觀質量的指標之一。除材質因素外，自立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力，熱封時間和冷卻效果等因素有關。熱封溫度過高或熱封壓力過大、熱封時間過長，都會造成復合膜收縮變形。冷卻不足會造成熱封后定型不足，不能消除內應力，使袋子產生褶皺，所以應調整好工藝參數(shù)，并確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作正常。?

三、對稱性差?

對稱性不但影響自立袋的外觀，還會影響其密封性能。自立袋最常見的不對稱性往往體現(xiàn)在底料部分，由于底料張力控制不當，會造成底面圓孔變形或因與主料張力不匹配而產生褶皺，熱封強度降低。當?shù)琢蠄A孔發(fā)生變形時，要適當降低放料張力，并在熱封時增加等待時間進行修正，以使袋底四層交匯部位充分熱合。另外，袋型不對稱還會與光電跟蹤、放料、光標設計、膠輥平衡度、步進電機或伺服電機的同步等因素有關。此問題要根據(jù)不同產品、不同制袋設備在具體操作時予以解決。?

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